鉻剛玉磚的用途及生產(chǎn)工藝
發(fā)布時(shí)間：：2021-07-12 11:49:27作者：王經(jīng)理 18039336686 瀏覽次數(shù)：
鉻剛玉磚的要原料為氧化鋁-氧化鉻，主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。
鉻剛玉磚的高溫性能優(yōu)于純剛玉磚。鉻剛玉磚具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能，其抗渣性能隨Cr2O3含量的增加而增強(qiáng)。
由Al2O3-Cr2O3二元相圖可知,Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此,在高純剛玉材料中加入Cr2O3,不論加入量多少,不僅不會(huì)降低材料的耐火性能,反而使材料的耐火性能有所提高。
鉻剛玉磚含Al2O3的剛玉質(zhì)電熔耐火材料，在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉磚的高溫性能優(yōu)于純剛玉磚。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉磚，含量大多在9%?15%范圍內(nèi)。鉻剛玉磚具有較好的耐高溫性能和抗渣蝕性能，尤其是抗熔融煤渣侵蝕性能比低硅剛玉磚效果顯著。
生產(chǎn)工藝介紹
鉻剛玉耐火磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。
鉻剛玉磚以高純工業(yè)氧化鋁粉和高純氧化鉻為原料，按設(shè)計(jì)比例*稱量，配料，充分磨細(xì)和混合,加入一定量結(jié)合劑，混練均勻后壓成荒坯。荒坯干燥后，經(jīng)電熔或煅燒制成電熔磚。鉻剛玉經(jīng)破粉碎和篩分，一部分磨成細(xì)粉。將顆粒料與細(xì)粉按佳級(jí)配進(jìn)行配料，加入一定量結(jié)合劑，充分混合均勻后，用摩擦壓磚機(jī)或滅壓壓磚機(jī)成型。坯體干煉后，于1800℃燒成。此外，有的將高純Al2O3粉與Cr2O3按一定比例配料、磨細(xì)和充分混合后，直接用作制電熔磚粉料。
鉻剛玉磚用途
鉻剛玉磚主要用作玻璃窯內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚，玻璃纖維窯爐的窯身和上風(fēng)口，有色玻璃窯爐的嚴(yán)重腐蝕部位，隔熱玻璃纖維窯爐的邊墻，池底和前爐，鐵水預(yù)處理裝置、水煤漿加壓氣化爐背襯，陶瓷釉料窯的出料口，冶金熔池和回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅熔化爐，垃圾焚燒爐。
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